特種設備相關知識

時間:"2017-04-01" 分類:行業資訊

特種設備定義

1. 特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。
兩個基本特征：一是涉及生命安全；二是危險性較大。國際上稱之為“具有潛在危險的設備”、“危險性設備”、“特定危險設備”。
2. 納入國家監察范圍的原則：一是造成群體傷害；二是造成他人傷害；三是產生較大社會影響。

8種納入安全監察的特種設備
▲承壓類設備3種，即鍋爐、壓力容器、壓力管道；
▲機電類的5種，即電梯、起重機械、客運索道、游樂設施、場（廠）內機動車輛。
其中:
▲電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
▲客運索道，是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。
▲大型游樂設施，是指用于經營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。
▲特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

特種設備安全監察的必要性

▲鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產和生活中廣泛使用的，有爆炸危險性的特種設備。
▲電梯、起重機械、客運架空索道、游藝機和游樂設施、廠內機動車輛作為載人的特種設備，一旦運轉失靈，往往會造成人身傷害事故。

主要監察制度

▲特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設備安全監察條例》依法取得許可證方可從事相關業務。
▲特種設備在投入使用前或投入使用后30日內，特種設備使用單位應當向特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

▲特種設備使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
▲特種設備必須定期檢驗，使用未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，處2萬元以下罰款。使用未經定期檢驗或者檢驗不合格的壓力容器盛裝危化品的處2~20萬元罰款。
▲特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置必須按照相關要求，定期進行檢驗。
▲特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

設備名稱及代碼				檢驗周期
鍋爐（1000）				外部檢驗			一般每年一次。
				內部檢驗			一般每2年一次。
				水壓試驗			一般每6年一次。
壓力容器2000	固定式（2100）			年度檢查			每年至少一次。
				定期檢查	全面檢驗		一般應當于投用后3年內進行首次全面檢驗。下次的定期檢驗周期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級確定。1.安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；3.安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。4.安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用。
					耐壓試驗		每兩次全面檢驗期間內至少進行一次。
	移動式 2200	汽車罐車 2220 鐵路罐車2210 罐式集裝箱 224		年度檢驗			每年至少一次。
				全面檢驗			新罐車首次檢驗1年；安全狀況等級為1、2級的，汽車罐車每5年至少一次，鐵路罐車每4年至少一次，罐式集裝箱每5年至少一次；安全狀況等級為3級，汽車罐車每3年至少一次，鐵路罐車每2年至少一次，罐式集裝箱每2.5年至少一次。
				耐壓試驗			每6年至少進行一次。
		長管拖車 2230		年度檢驗			每年至少1次。
				首次定期檢驗			3年（充裝A類介質）；4（充裝B類介質）。
				定期檢驗			5年（充裝A類介質）；6（充裝B類介質）。
	氣瓶（2300）			盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。
				盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。
				盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。
				液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB 8334的規定。（盛裝液化石油氣鋼瓶，對YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對YSP-50型，每3年檢驗一次。）
				低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。
				車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。
電梯（3000）				每年進行1次定期檢驗。
起重機械（4000）				輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次；塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。
				在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養和自行檢查，每年進行一次全面檢查。
場（廠）內專用機動車輛（5000）				定期檢驗周期為1年。
大型游樂設施（6000）				定期檢驗周期為0.5年。
壓力管道元件（7000）
壓力管道8000	長輸管道 8100			年度檢驗		至少每年1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。
				全面檢驗		新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗，首次全面檢驗之后的全面檢驗周期按照本規則第23條確定。
	公用管道 8200			年度檢驗		至少每年1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。
				全面檢驗		GB1—Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗最大時間間隔8年；GB1—Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗最大時間間隔12年；以PE管或者鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。
	工業管道 8300			在線檢驗		每年至少檢驗一次。

				全面檢驗		首檢周期不超過三年；安全狀況等級為1級和2級的檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。
						GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
客運索道9000	客運架空索道			年度檢驗每年一次，全面檢驗三年一次。
	客運拖牽索道			每年進行一次定期檢驗。
	客運纜車			年度檢驗			每年進行一次年度檢驗。
				全面檢驗			每三年進行一次全面檢驗。
安全附件及安全保護裝置 F000	安全閥		固定式壓力容器用安全閥	每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規范規定執行。
				安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當滿足所規定的條件時，可延長校驗周期為3年或5年。
			工業管道用安全閥	每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規范規定執行。
				一般每年至少校驗1次，對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應的條件后，檢驗周期最多可以延長為3年。
			鍋爐用安全閥	在用鍋爐的安全閥每年至少應檢驗一次。
				鍋爐上的安全閥應按制造廠的要求或每年至少進行一次整定和檢驗。

	壓力表			每年至少校驗一次。

	爆破片			每年至少校驗一次。
	限速器			每二年應進行限速器動作速度校驗一次。
	防墜安全器			每二年應進行安全器動作速度校驗一次。
	測量溫度的儀表			每年至少檢驗一次。

	液位計			每年至少檢驗一次。